关键词:
浅圆仓仓顶
钢绞线网
有限元模拟
下挠
应力
摘要:
随着我国粮食产量的不断提高,就需要建造更多的粮仓来储粮,随着粮食贸易的进行,更具现代化的大直径浅圆仓得到了大力发展,但是大直径浅圆仓有着高度高,直径大等特点,在对其仓顶施工时具有一定的危险性。目前国内对于浅圆仓仓顶的施工大多为从地面搭设满堂脚手架作为支撑,或采用滑模拖带刚桁架的方式,因此研究也都是以刚性支撑平台为主,对柔性支撑平台的研究较少。而本文对一种柔性的钢绞线索网平台支撑进行研究,具体的现场施工技术为:仓壁施工结束后,在其顶部横、纵双向各张拉24道钢绞线,两边由“U”型拉环固定,使其成为一个网状支撑平台,之后在钢绞线网上部铺脚手板,并搭设脚手架,进行后续仓顶的施工。相比于传统的从地面搭设满堂脚手架作为支撑,钢绞线网支撑不需要从地面就搭设满堂脚手架,节约了大量钢管扣件,单仓节省成本15~20万元,同时提高了施工进度,也提高了安全性。由于钢绞线网支撑平台为柔性平台,在受到上部荷载后会产生一定程度的下挠,所以需要对网平台受荷载后下挠进行研究,根据下挠量对上部脚手架立杆增加相应高度,保证后续仓顶的正常施工。在现场施工结束后,记录现场钢绞线网的下挠数据,之后对相同工况进行ANSYS有限元模拟分析,将模拟结果与现场数据进行比对,发现有限元模拟结果为18.8cm,而现场实测约为20cm,模拟结果略小于现场实测。之后对钢绞线网平台的研究进行延伸,进一步通过ANSYS有限元软件模拟的方法,对不同钢绞线间距的网平台受荷载后下挠与仓壁应力变化,不同钢绞线预拉力的网平台受荷载后下挠与仓壁应力变化,以及不同钢绞线直径的网平台受到不同荷载后下挠与仓壁应力变化几个方面进行模拟,分析并总结出一定的变化规律,具体研究与结论如下:(1)对于不同间距(0.6m~1.25m)的钢绞线网受到上部荷载进行模拟,发现钢绞线间距为1.25m时即可满足支撑要求,但减小钢绞线的间距可以减小钢绞线网平台的下挠,亦可以提高筒仓应力状态。(2)对不同预拉力(0~300k N)的钢绞线网受到上部荷载进行模拟,得出在预拉力为100k N~150k N较为合理。同时还得出,随着钢绞线预拉力的不断增大,筒仓的应力以及应力的变化率都在不断增大。(3)对不同钢绞线直径(24mm~34mm)的钢绞线网受到上部荷载进行模拟,得出钢绞线直径30mm时为一个较佳的钢绞线直径。通过钢绞线直径的改变而引起的筒仓应力变化可以看出,钢绞线直径每增加2mm,仓壁的应力增量约为0.060×10~7Pa。(4)在钢绞线网所受荷载仅为本身自重时,钢绞线网平台所产生的最大下挠为5cm,在钢绞线网平台受到上方钢筋、混凝土、模板、木枋、脚手架等全部荷载后,最终下挠为18.8cm。