关键词： 缺血预处理   大鼠   肺   缺血/再灌注损伤   表面活性物质   PS   磷脂   表面张力  

摘要： 目的 :观察缺血预处理 (IPC)对大鼠肺缺血 /再灌注 (I/R)损伤的保护作用 ,并初步探讨其作用机制。方法 :建立离体大鼠肺灌流模型 ,36只wistar大鼠随机分为对照组、I/R组和IPC组 ,处理完毕后分别测定平均肺动脉压(MPAP)、肺组织湿 /干重比、支气管肺泡灌洗液中肺表面活性物质磷脂及表面张力改变 ,肺组织标本送电镜检查。结果 :①电镜下观察IPC组肺损伤明显减轻。②肺组织湿 /干重比值IPC组为 4.41± 0 .2 4,显著低于I/R组 ,但仍高于缺血前 (P <0 .0 1) ;③IPC组大鼠缺血 1h后MPAP为 ( 1.88± 0 .2 9)kPa ,明显低于I/R组 (P <0 .0 1) ;④IPC组支气管肺泡灌洗液中总磷脂为 ( 2 33 .42± 14.0 5 ) μg/kg ,大聚体为 ( 10 5 .39± 6 .17) μg/kg ,与I/R组相比显著增高 ,但低于对照组 (P <0 .0 1) ,三组之间小聚体含量没有显著差异 ;⑤IPC组表面张力为 ( 36 .88± 3.49)mN/m ,显著低于I/R组 ,与对照组相比则无显著性差异 (P >0 .0 5 )。结论 :缺血预处理对大鼠肺I/R损伤有保护作用 ,保护机制可能与促进肺表面活性物质 (PS)磷脂分泌、改善PS组成 ,从而提高PS功能有关。

关键词： 粉末涂料   表面张力   成膜过程   桔皮   缩孔  

摘要： 简述粉末涂料的成膜过程 ,依据表面张力理论 ,分析了粉末涂料出现的桔皮、缩孔等现象 ,并提出改进措施。

关键词： 聚氯乙烯   产品缺陷“鱼眼”成因   去离子水   链转移剂   表面张力  

摘要： 分析了聚氯乙烯树脂中“鱼眼”产生的原因及影响因素 ,提出了减少或消除“鱼眼”的措施 :(1)保证单体中高沸物含量小于 1.0× 10 -5;(2 )严格控制聚合用去离子水中的阴、阳离子含量 ,单体含水量 ;(3)加入链转移剂消除自由基 ;(4)选择表面张力较低、保胶能力适中且搅拌强度适中的分散体系 ;(5 )减少粘釜物 ;(6 )加抗“鱼眼”剂。

关键词： Fe-Cu合金   表面张力   物理化学性质   液态   过冷态   Butler方程   相图   电磁悬浮液滴振荡法  

摘要： 利用电磁悬浮液滴振荡法测定了液态和过冷态Fe-20％Cu合金的表面张力,测定表明在1580～1900 K温度范围内液态和过冷态Fe-20%Cu合金表面张力与温度变化的关系满足方程σFe-20%Cu=1.658-2.234×10^(-4)(T-1803 K)。利用基于Butler方程和相图计算技术的表面张力计算软件(STCBE)计算了该合金的表面张力,计算值与实验值在误差范围内相吻合。

关键词： 通孔再流焊接   表面张力   焊膏涂覆   装联工艺   单面电路板  

摘要： 从理论和实用的角度 ,阐述了SMD和通孔插装混合安装的高密度组装的电子产品在大规模流水生产中使用再流焊工艺的可行性 ,并对相关设备作了简单的介绍。

关键词： HFCs   混合物   表面张力   梯度理论  

摘要： 表面张力是重要的热物性数据,特别对于沸腾和凝结换热的计算是必不可少的。目前国际上已商业化使用或已提出的潜在的环保工质,有多种为HFC混合物,尤其是HCFC-22和R502的替代物。本文应用梯度理论,提出了可用于计算HFC混合物表面张力的模型,给出了混合物相互作用因子关联式的新形式,新模型可以在广阔的温度范围内较高精度地再现实验数据,计算精度可以满足工程应用的需要。

关键词： 煤化工   界面化学   固液界面   表面特征   接触角   表面张力  

关键词： Gemini表面活性剂   吸附   自聚   性质   表面张力   分子结构   分类  

摘要： Gemini表面活性剂通常是由两 (或三 )条疏水链、两个亲水基和一个连接基组成的两性分(离 )子 ,与由单亲水基和单疏水基构成的单体表面活性剂分 (离 )子相比较 ,在临界胶团浓度、界面性质和溶解性等方面有着独特的性质。由于其电荷密度高 ,临界胶团浓度低 ,并且有很低的 Krafft点 ,能在低浓度下与高碳烷烃形成超低界面张力 ,在石油开发中有着很好的应用前景。详述了该类新型表活性剂的吸附、自聚、性质 。

关键词： 卵形金属粉末   日本东北大学   表面张力   铁-铜合金   制备  

关键词： 表面张力   匹配   涂布液   扩散   表面吸附   涂布过程   涂布质量   多层坡流涂布  

摘要： 从实测大生产物料的动态表面张力和静态表面张力数据,用表面活性剂在涂布液的扩散和在新表面吸附过程,分析涂布过程出现的涂布弊病,并提出解决的办法。